一、手工除銹
手工除銹的工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等，一般厚的銹斑用榔頭敲松再用鏟刀鏟除。
優(yōu)點(diǎn)是操作方便、靈活，成本低。缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大，除銹效率低，一般每小時(shí)0.2～0.5平方米，環(huán)境惡劣，難以除去氧化皮等污物，難以達(dá)到規(guī)定的清潔度和粗糙度。
二、機(jī)械除銹
1、小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹
主要以電或壓縮空氣為動(dòng)力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以適應(yīng)各種場(chǎng)合的除銹要求。如角向磨光機(jī)、鋼絲刷、風(fēng)動(dòng)針束除銹器、風(fēng)動(dòng)敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等。
優(yōu)點(diǎn)是屬于半機(jī)械化設(shè)備，工具輕巧、機(jī)動(dòng)性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，能對(duì)涂層進(jìn)行打毛處理，效率比手工除銹大大提高，可達(dá)1～2m2/h。缺點(diǎn)是不能除去氧化皮，表面粗糙度較小，不能達(dá)到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低。
2、鋼筋除銹機(jī)除銹
鋼筋除銹機(jī)是目前比較常用的機(jī)械除銹方法，因?yàn)殇摻畛P機(jī)除銹效率高，而且比較穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，除過(guò)銹的鋼筋沒(méi)有劃痕，而且有環(huán)保裝置，不污染環(huán)境。缺點(diǎn)是：只能用于螺紋鋼原材除銹。
3、噴砂除銹
噴砂除銹分為干噴砂除銹和水噴砂除銹，主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達(dá)到表面清潔。優(yōu)點(diǎn)：能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質(zhì)，如氧化皮、銹蝕和舊漆膜，除銹效率高，除銹質(zhì)量好。缺點(diǎn)：干噴砂對(duì)環(huán)境污染較重，近來(lái)逐漸被限制使用。水噴砂除銹用的越來(lái)越多，利用高壓清洗機(jī)加載水噴砂技術(shù)，除銹后需要做防銹處理。
4、拋丸除銹
拋丸除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來(lái)達(dá)到除銹目的，是一種對(duì)船體鋼料進(jìn)行除銹的較為先進(jìn)的機(jī)械處理方法。
優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，而且費(fèi)用低、自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)流水線操作，環(huán)境污染少。缺點(diǎn)：僅在室內(nèi)操作。
三、化學(xué)除銹
化學(xué)除銹主要是通過(guò)使用鋼筋除銹劑與銹蝕發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而使銹蝕轉(zhuǎn)化成一層膜，以達(dá)到防銹的目的。鋼筋除銹劑除銹較為經(jīng)濟(jì)省力，是目前非常流行的除銹方法。
優(yōu)點(diǎn)：除銹徹底，風(fēng)險(xiǎn)較小，除銹效果好。且操作便捷，適用于各種形態(tài)及銹蝕程度的鋼筋除銹。
鋼筋除銹劑適用于多種表面銹蝕的清洗，如鋼筋、角鋼等鋼材。除銹時(shí)的方法非常重要，針對(duì)不同的金屬材質(zhì)、形狀、銹蝕程度、除銹目的等，應(yīng)該制定不同的除銹方案，這樣才能使鋼筋除銹劑的效果充分發(fā)揮，達(dá)到除銹的目的
鋼筋除銹劑的原理：除銹不同于物理、機(jī)械除銹屬化學(xué)除銹范疇，但又明顯區(qū)別于常規(guī)的鹽酸除銹，鹽酸通過(guò)溶解銹漬除銹而鋼筋除銹劑則通過(guò)化學(xué)轉(zhuǎn)化進(jìn)行除銹。