1)動力端

檢查軸承端蓋、箱體大蓋、中間枉油封等處有無漏油

盤車檢查，曲軸轉動是否靈活、有無雜音；

拉動中間桿，檢查連桿、軸瓦、十字頭、銷軸等處間隙：

檢查地腳螵栓連接是否牢固；

消除漏點、消理雜物、擦洗油污灰塵

發(fā)現(xiàn)隱患及時上報，落實專人處理。

2)液力端

檢查填料函、柱塞

壓蓋、接頭等處有無漏水痕跡；

檢查泵頭、壓蓋等處連接螺栓有無松動；

檢查柱塞連接有無松動；

盤車檢查，柱塞行程是否順暢、有無抱緊

盤車檢查，柱塞表面有無劃痕、裂紋；

檢查柱塞冷卻水管、接頭等處有無裂紋、漏水；

消除漏點、清理雜物、擦洗油污灰塵，涂油防銹；

發(fā)現(xiàn)隱患及時上報，落實專人處理。

3)供水系統(tǒng)

檢查過濾器、連接管路等處有無漏水

檢查濾芯、濾袋、濾網有無堵塞；

檢查軟管有無老化開裂

清洗濾芯、濾網；

消除漏點、清理雜物、擦洗油污灰塵，涂油防銹；

發(fā)現(xiàn)隱患及時上報，落實專人處理。

4)潤滑系統(tǒng)

檢查潤滑油油量、油質是否符合要求(乳化、含水、雜質、金屬)；}

檢查油泵、接頭、管路、元件等處有無漏油；

檢查油泵對輪、連接有無松動、損壞；“

檢查油冷器油路、水路是否正常；

檢查過濾器是否堵塞；

清洗過濾器，更換、補充潤滑油；

消除漏點、清理雜物、擦洗油污灰塵；以

發(fā)現(xiàn)隱患及時上報，落實專人處理

5)控制系統(tǒng)

檢查調壓閥、安全閥等控制元件，是否完好、靈敏，有無泄漏；

檢查壓力表、壓差表、傳感器、顯示屏等元件是否完好、指示準確；

檢查電線電纜有無變動痕跡，有無老化斷裂；

清理雜物、擦洗油污灰塵；

發(fā)現(xiàn)隱患及時上報，落實專人處理

長期停用的泵組(停放在室內、室外有區(qū)別)

每隔一定時間，進行運轉檢查。