螺旋槳清理是船舶維護的重要環節，傳統方法（如人工潛水清洗或干船塢處理）存在效率低、成本高或環境風險等問題。而空化射流水下清洗設備作為一種新興技術，通過利用空化效應產生的微射流和沖擊波，能夠高效、環保地清除螺旋槳表面的附著物（如貝類、藻類、銹垢等）。以下是該技術的核心優勢及應用要點：

 1. 空化射流技術原理

- 空化效應：高壓水流通過特殊噴嘴時產生低壓區，形成氣泡（空泡），氣泡在螺旋槳表面破裂瞬間釋放微射流和沖擊波（壓力可達100-500 MPa），剝離污垢而不損傷金屬基體。

- 非接觸式清洗：無需物理摩擦，避免對螺旋槳涂層或材質的損傷。

 2. 技術優勢

- 高效清潔：可清除頑固生物附著（如藤壺）和銹層，清洗效率比人工提升3-5倍。

- 環保安全：無需化學藥劑，減少水下噪聲污染，符合IMO《生物污垢管理指南》要求。

- 經濟性：無需進塢，節省停航時間和干船塢費用（單次清洗成本降低40%-60%）。

- 自動化適配：可與ROV（遙控無人潛水器）或機械臂集成，實現深水或復雜環境作業。

 3. 應用場景

- 船舶日常維護：定期水下清洗，減少燃油消耗（污垢增加5%-10%阻力，導致油耗上升）。

- 緊急維修：突發生物附著或腐蝕時的快速處理。

- 大型螺旋槳：適用于郵輪、集裝箱船等大尺寸螺旋槳（直徑＞5米）的局部精準清洗。

 4. 操作注意事項

- 參數優化：需根據螺旋槳材質（如銅合金、不銹鋼）調整壓力（通常20-50 MPa）和射流角度。

- 潛水員/ROV配合：需培訓操作人員或優化機器人路徑規劃，避免空化射流對人員設備的反沖影響。

- 環境評估：在敏感海域（如珊瑚區）需控制空化強度，防止沖擊波對水生生物的影響。

5. 替代方案對比

| 方法            | 優點              | 缺點      |

| 空化射流        | 高效、環保、省塢期    | 設備初期投資高（約$50k-$200k）|

| 人工潛水清洗      | 靈活、低成本       | 效率低，依賴潛水員技能  |

| 超聲波清洗       | 無物理接觸        | 僅適用于薄層污垢，能耗高|

| 化學清洗        | 徹底           | 污染風險，需后續中和處理 |

 結論

空化射流水下清洗設備特別適合高附加值船舶（如LNG船、軍艦）或環保要求嚴格的區域。未來隨著自動化技術普及，該技術或將成為螺旋槳維護的主流方案。用戶需根據船型、預算和運營周期綜合選擇，并關注設備與現有維護體系的兼容性。